鞋服企业需要怎样的C2M （下）—— 业务模式和IT架构
鞋服如何引进C2M，实质上是商业模式选择的问题；必须进行仔细的客户洞察，确定针对什么类型的客户，用什么类型的产品来采用哪种定制或个性化模式。
结合上篇文章分析，我将鞋服企业的个性化／定制化商业模式分成以下五类：
类型 | 销售产品特性 | 生产特性 | 商业模式 |
手工定制（ETO） | 非标准产品；非标准化设计，根据顾客要求设计 | 版房制作，单件批量 | 高级定制 |
大规模定制（MTO） | 低标准化产品，尺码完全个性化；标准化的设计，面料可选，部件可条件配置或选配 | 根据量体数据，个性化尺码的裁剪、缝制，全程按单生产，单件批量，在柔性自动化生产线上大规模制造 | 高级在线销售，精确的线下量体 |
个性化选配（CTO） | 中标准化产品，用高密度标准尺码匹配个性化要求；标准化的设计，面料可选，部件可条件配置或选配 | 根据量体数据，匹配尺码密度高的标准化裁剪、缝制方案（或预制组件），小批量，自动化生产线大规模组装 | 在线销售，可选线下量体 |
个性标准化（MTS） | 标准产品，款色码选择丰富，尺码密度高 | 传统生产线制造，每SKU制造批量较小 | 全零售 |
大路货（MTS） | 标准产品，款色码选择少 | 传统生产线制造，每SKU制造批量大 | 订货会 |
以下鞋服按单生产信息技术（IT）应用主要是针对MTO、CTO两种模式，
鞋服按单制造信息化平台涵盖了四大信息技术应用体系，其关键能力分别是：
客户关系管理（CRM）和电商平台
顾客的个性化偏好数据，尤其是量体数据
电商平台上，产品的可视化展示，可根据顾客的选项配置进行图像渲染，而产品信息来自于PLM的产品数据管理
产品配置器：可以按部件特性进行条件选配（例如，如果选部件A1，可选部件B1/B2，不可选B3，必选C1）或选装（例如，对部件Z，可装，也可不装）；在CTO模式下，可根据前述量体数据匹配标准尺码，也可在销售前台上并不体现标准尺码。
价格配置器：根据选配情况，按照事先设定的价格条件规则，生成订单价格
生成订单，并且提示大致交付时间，按单生产的可承诺交期计算具有较大难度。
产品生命周期管理（PLM）
根据商品计划（Assortment Plan），生成产品线计划（Line Plan），生成每季款数及具体各标准款定义
管理服装设计的色板、廓形、面料、配件等，在设计阶段，PLM管理设计要素，并与AI等设计工具集成；
通过工艺规划，产生生产相关的部件、BOM，在工艺阶段，与服装CAD以及制版、裁剪下料工具软件集成；
前序生成的订单信息结合PLM中的可选配属性及定制化属性（如果是MTO模式，则包含定制性尺码），将PLM中的工程BOM，形成了与唯一订单关联的一个BOM实例（Instance），传到MES里，启动物料向生产线投放，同时，订单相关的工艺信息传到生产线各个工序，指导手工或自动化生产（工艺信息关联的设备数控程序，例如裁床、自动缝纫设备）
PLM与C2M模式相关的能力还包括服装成本计划、面料测试、样衣管理、供应商材料预介入等等
制造执行系统（MES）和工业自动化
订单信息发送到生产线上，首先必须进行生产排序；无论是CTO的小批量，还是MTO的单件批量，放到按节拍运行的产线上，必须遵循一定的排序规则，按单的高级排程（APS）属于MES层面的应用；
在MTS模式下，工序按标准裁片大包发料，可以一次性对工序发放一天甚至几天的用量，而MTO／CTO模式下，工序领料是按订单打包的裁片或部件，为了保证生产现场秩序，送料频次将增加，一般按小时发料，这就需要准确的订单排程及快速重排程
智能吊挂系统（在鞋服行业里，我将工业自动化层面都归入广义的MES范畴）在排序指引下，实现高效的工序转移
制造过程中，有关报工、质检、工人等信息被自动归集到订单上
订单完工入库后，按单生产的WMS和标准产品的WMS有较大区别。库位、入仓、拣货、包装、发运均与订单相关连，属于广义的MES范畴；
企业资源计划（ERP）
十多年前，钢铁薄板生产（汽车、家电用的轧制板材，每卷钢材都是按照客户定制规格生产）信息化热潮里，曾经有过所谓“厚四薄三”（以SAP为代表）、“厚三薄四”（以宝信为代表）路线之争，即订单信息，是经由ERP（四级系统）的销售模块传入MES（三级系统）完成生产再传回到ERP里，即“厚四薄三”，还是订单信息直接从MES里出发，完工后，传到ERP里进行成品订单库存生成及财务处理，即“厚三薄四”。经过多年的思考，我觉得制造流程中过分强调ERP是不合理的，本文对鞋服C2M的架构思想，更接近于“厚三薄四”路线。
鞋服行业的供应链管理瓶颈是面料！用户选择越多、市场变动越大，面料的品种花色就越复杂，相应地就会带来超储风险，因而面料采购和库存管理要通过中长期计划来确定
CTO模式下，需要预制部件，将个性化需求转化为标准化部件组合，标准部件的规格越细，其组合的个性化越强，可是，部件超储风险也越大；部件生产需要通过S&OP计划和需求预测（按类别层级）来驱动
MES中的订单完工后，上传ERP进行库存帐（订单库存）和财务帐处理
C2M系统平台分成以上四大体系的原因，是因为每个体系面向的用户对象，业务处理的时序性、时效性，信息的颗粒度等各不相同，这四大体系，一般也不会是一个或四个软件，而是若干软件系统。
今天，鞋服行业C2M是个行业热议话题，比鞋服行业信息化水平高的机械、汽车、电子等行业开展按单制造转型已经很多年了，但是真正能够实现消费者或最终用户端直接按单制造模式的并不多，我在行业里目睹了不少企业在这个领域探索的成败，我对鞋服企业开展C2M的建议是：
- 首先是要理清C2M商业模式，找准消费者痛点，明确运营模式和业务流程
- 不要依赖单一软件品牌，目前没有一家软件商有能力提供前述所有解决方案
- C2M转型是项业务转型以及多系统集成工作，不要低估其复杂性
- 循序渐进建设，定制模式由简单到复杂
- 运用大数据技术，提高对供应链计划、顾客需求的预测能力
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